1. 삼성전자 수원사업장
- 구축 내용:
- 삼성전자 수원사업장은 한국 스마트팩토리의 대표적인 성공 사례입니다.
- 수원사업장은 생산 공정 전반에 IoT 센서와 AI 기술을 접목하여 실시간 모니터링 시스템을 구축했습니다.
- 특히 ‘팩토리 제로(Factory Zero)’ 전략을 통해 무인화, 무결점, 무정지를 목표로 한 스마트팩토리를 실현했습니다.
- 구축 후 성과:
- 생산성 30% 이상 향상
- 제품 불량률 10% 이상 감소
- 에너지 사용량 15% 절감
- 생산 리드타임 40% 단축
- 선정 이유:
- 삼성전자는 국내 최대 제조기업으로서 스마트팩토리 구축의 모범 사례를 제시했습니다.
- 특히 자체 개발한 MES(제조실행시스템)와 AI 기술을 접목하여 데이터 기반의 의사결정 체계를 구축했다는 점에서 의미가 큽니다.
- 또한 이 성공 사례를 바탕으로 중소기업 상생형 스마트팩토리 지원 사업을 진행하고 있어 산업 생태계 전반에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다.
- 출처: 산업통상자원부, “2023 스마트제조혁신 성공사례집”
2. LG전자 창원공장
- 구축 내용:
- LG전자 창원공장은 ‘디지털 트윈’ 기술을 적용한 스마트팩토리의 대표적인 사례입니다.
- 실제 공장과 동일한 가상 공장을 구현하여 생산 공정을 시뮬레이션하고, 최적화된 생산 계획을 수립했습니다.
- 또한 5G 네트워크를 기반으로 한 초연결 공장 환경을 구축하여 실시간 데이터 수집 및 분석이 가능해졌습니다.
- 구축 후 성과:
- 생산 효율 25% 향상
- 설비 가동률 20% 증가
- 품질 검사 정확도 99.7% 달성
- 에너지 효율 20% 개선
- 선정 이유:
- LG전자 창원공장은 디지털 트윈 기술을 국내에서 가장 성공적으로 적용한 사례로 평가받고 있습니다.
- 특히 가상 시뮬레이션을 통해 생산 공정의 문제점을 사전에 발견하고 해결함으로써 실제 생산에서의 리스크를 최소화했다는 점이 주목할 만합니다.
- 또한 5G 네트워크 기반의 초연결 공장 모델을 구현하여 국내 스마트팩토리의 발전 방향을 제시했습니다.
- 출처: 한국전자통신연구원(ETRI), “국내외 스마트팩토리 구축 현황 및 시사점”
3. 포스코 포항제철소
- 구축 내용:
- 포스코 포항제철소는 철강 산업에 특화된 스마트팩토리 모델을 구축했습니다.
- ‘포스프레임(PosFrame)’이라는 자체 개발 플랫폼을 통해 생산, 품질, 설비, 에너지 등 전 영역의 데이터를 통합 관리하는 시스템을 구현했습니다.
- 특히 AI 기반의 품질 예측 모델과 설비 예지 보전 시스템을 도입하여 고품질의 제품 생산과 안정적인 설비 운영을 실현했습니다.
- 구축 후 성과:
- 제품 품질 일관성 15% 향상
- 설비 고장에 의한 생산 중단 시간 30% 감소
- 에너지 사용량 10% 절감
- 작업 안전사고 40% 감소
- 선정 이유:
- 포스코의 사례는 중공업 분야에서 스마트팩토리를 성공적으로 구현한 대표적인 사례입니다.
- 특히 제조업의 핵심인 철강 산업에서 데이터 기반의 의사결정 체계를 구축하고, AI를 활용한 품질 관리 및 설비 관리 시스템을 도입했다는 점에서 의미가 큽니다.
- 또한 에너지 효율화와 작업 안전성 향상이라는 ESG 경영 가치를 스마트팩토리를 통해 실현했다는 점도 주목할 만합니다.
- 출처: 포스코 지속가능경영보고서 2023
4. 현대자동차 울산공장
- 구축 내용:
- 현대자동차 울산공장은 자동차 산업에 특화된 스마트팩토리 모델을 구축했습니다.
- 특히 ‘협동 로봇(코봇)’을 도입하여 인간과 로봇의 협업 환경을 구현했으며, 빅데이터와 AI를 활용한 ‘품질 예측 시스템’을 통해 불량률을 최소화했습니다.
- 또한 AR/VR 기술을 활용한 작업자 교육 시스템을 도입하여 작업 숙련도와 안전성을 향상시켰습니다.
- 구축 후 성과:
- 생산 리드타임 20% 단축
- 제품 불량률 25% 감소
- 작업자 부상 사고 35% 감소
- 에너지 효율 15% 향상
- 선정 이유:
- 현대자동차 울산공장의 사례는 자동차 산업에서 스마트팩토리를 성공적으로 구현한 대표적인 예입니다.
- 특히 인간과 로봇의 협업 모델을 구축하여 ‘인더스트리 5.0’의 핵심 가치를 실현했다는 점에서 의미가 큽니다.
- 또한 AR/VR 기술을 작업자 교육에 활용하여 기술 숙련도와 안전성을 동시에 향상시킨 점도 주목할 만합니다.
- 이는 스마트팩토리가 단순히 생산성 향상뿐만 아니라 작업 환경 개선과 안전성 강화에도 기여할 수 있음을 보여주는 사례입니다.
- 출처: 현대자동차 지속가능경영보고서 2022, 산업통상자원부 “스마트팩토리 우수사례집”
5. LS일렉트릭 청주사업장
- 구축 내용:
- LS일렉트릭 청주사업장은 중견기업 규모에서 스마트팩토리를 성공적으로 구축한 사례입니다.
- 특히 ‘SaaS(Software as a Service)’ 기반의 클라우드 MES 시스템을 도입하여 초기 투자 비용을 절감하면서도 효율적인 생산 관리 체계를 구축했습니다.
- 또한 공장 내 모든 생산설비에 IoT 센서를 부착하여 실시간 데이터 수집 및 분석이 가능한 환경을 조성했습니다.
- 이를 통해 ‘예지 보전(Predictive Maintenance)’ 시스템을 구현하여 설비 고장을 사전에 예측하고 대응할 수 있게 되었습니다.
- 구축 후 성과:
- 생산성 35% 향상
- 제품 불량률 20% 감소
- 설비 가동률 25% 증가
- 에너지 사용량 15% 절감
- 납기 준수율 99% 달성
- 선정 이유:
- LS일렉트릭의 사례는 중견기업에서 클라우드 기반의 스마트팩토리를 성공적으로 구현한 모범 사례입니다.
- 특히 SaaS 방식의 MES 도입을 통해 초기 투자 비용을 최소화하면서도 높은 수준의 스마트팩토리를 구축했다는 점에서 중소·중견기업들에게 좋은 벤치마킹 모델이 될 수 있습니다.
- 또한 예지 보전 시스템의 성공적인 구현을 통해 설비 관리의 패러다임을 ‘사후 대응’에서 ‘사전 예방’으로 전환했다는 점도 주목할 만합니다.
- 출처: 중소기업기술정보진흥원, “스마트팩토리 우수 구축 사례집 2023”
6. 중소기업 우수사례 참고 Sites
